Оборудование для хранения и подработки зерна
Максимизируйте урожайность и эффективность с нашим оборудованием для хранения и обработки зерна.
Надежное и инновационное решение для успешного сельского хозяйства
— ОКБ по теплогенераторам
Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на обработку файлов cookie
Обратный звонок
Оставьте свои данные, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Обратный звонок
Оставьте свои данные, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Имеем многолетний опыт производства
элеваторов и зерносушильного оборудования
Имеем многолетний опыт производства элеваторов и зерносушильного оборудования
Продукция
Газификация объектов
Все оборудование изготавливается в заводских условиях, по чертежам (проекту, либо по техническому заданию заказчика, и в готовом виде уже монтируется непосредственно на объекте).
Испарительная установка – предназначена для испарения пропан-бутана, и подачи поровой фазы сжиженного газа к смесительной установке.
Испарительная установка – предназначена для испарения пропан-бутана, и подачи поровой фазы сжиженного газа к смесительной установке.
Регуляторы давления – это блочный комплекс, состоящий из одного или нескольких регуляторов регулирующие давление до требуемых значений потребительного оборудования.
01/08
Автоматизированные зерносушилки
Теплогенераторы
Топочные блоки прямого действия
Горелки
Бункера активного вентилирования
АСУ система управления
Зерноочистительные комплексы КЗС
Газификация
Газификация объектов
Все оборудование изготавливается в заводских условиях, по чертежам (проекту, либо по техническому заданию заказчика, и в готовом виде уже монтируется непосредственно на объекте).
Испарительная установка – предназначена для испарения пропан-бутана, и подачи поровой фазы сжиженного газа к смесительной установке.
Регуляторы давления – это блочный комплекс, состоящий из одного или нескольких регуляторов регулирующие давление до требуемых значений потребительного оборудования.
Трубопроводная обвязка – это комплект трубопроводного оборудования соединяющие между собой весь модульный комплекс резервного газоснабжения, включающей в себя предохранительную и запорную арматуру, конденсатосборники, с выводом на систему “свеча”.
Проведение контрольной опрессовки воздухом резервуаров, газопроводов и газового оборудования.
Испарительная установка – предназначена для испарения пропан-бутана, и подачи поровой фазы сжиженного газа к смесительной установке.
Регуляторы давления – это блочный комплекс, состоящий из одного или нескольких регуляторов регулирующие давление до требуемых значений потребительного оборудования.
Трубопроводная обвязка – это комплект трубопроводного оборудования соединяющие между собой весь модульный комплекс резервного газоснабжения, включающей в себя предохранительную и запорную арматуру, конденсатосборники, с выводом на систему “свеча”.
Проведение контрольной опрессовки воздухом резервуаров, газопроводов и газового оборудования.
Узнать стоимость
Оставьте свои данные, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Автоматизированные зерносушилки шахтного и колонкового типов
Зерносушилки необходимы для доведения зерна, независимо от культуры, до товарной и логистической кондиции. Бобовые, крупяные, пивоваренный ячмень, кукуруза, злаки после сбора должны сушиться перед складированием во избежание гниения, заражения грибком и прочей порчи. Достоинством колонковых и шахтных зерносушилок является простота эксплуатации и высокая равномерность просушки.
Зерносушилки серии СТЗ относятся к колонковому, а СП – к шахтному типу. Они имеют стационарное исполнение, рассчитаны на непрерывную работу с материалами любой начальной влажности. Данное оборудование является неотъемлемой частью зернообрабатывающих комплексов, элеваторов, линий по заготовке кормов, маслобоен.
02/08
Автоматизированные зерносушилки
Теплогенераторы
Топочные блоки прямого действия
Горелки
Бункера активного вентилирования
АСУ система управления
Зерноочистительные комплексы КЗС
Газификация
Автоматизированные зерносушилки шахтного и колонкового типов
Зерносушилки необходимы для доведения зерна, независимо от культуры, до товарной и логистической кондиции. Бобовые, крупяные, пивоваренный ячмень, кукуруза, злаки после сбора должны сушиться перед складированием во избежание гниения, заражения грибком и прочей порчи. Достоинством колонковых и шахтных зерносушилок является простота эксплуатации и высокая равномерность просушки.
Зерносушилки серии СТЗ относятся к колонковому, а СП – к шахтному типу. Они имеют стационарное исполнение, рассчитаны на непрерывную работу с материалами любой начальной влажности.
Данное оборудование является неотъемлемой частью зернообрабатывающих комплексов, элеваторов, линий по заготовке кормов, маслобоен. В качестве топлива может использоваться природный, сжиженный газ, соляра или отходы сельскохозяйственного производства – для последних предусмотрен дополнительный топочный блок или топка-приставка. Имеется опция подключения калориферов, нагревающих воздух вместо топок. Каждая сушилка сертифицирована, проходит предпродажные испытания и получает рекомендацию к запуску в эксплуатацию.
Преимущества наших зерносушилок
Простой монтаж:
Зерносушилки серии СТЗ относятся к колонковому, а СП – к шахтному типу. Они имеют стационарное исполнение, рассчитаны на непрерывную работу с материалами любой начальной влажности.
Данное оборудование является неотъемлемой частью зернообрабатывающих комплексов, элеваторов, линий по заготовке кормов, маслобоен. В качестве топлива может использоваться природный, сжиженный газ, соляра или отходы сельскохозяйственного производства – для последних предусмотрен дополнительный топочный блок или топка-приставка. Имеется опция подключения калориферов, нагревающих воздух вместо топок. Каждая сушилка сертифицирована, проходит предпродажные испытания и получает рекомендацию к запуску в эксплуатацию.
Преимущества наших зерносушилок
Простой монтаж:
- Технологический цикл с момента получения заказа на изготовление зерносушилки до ее пуско-наладки на объекте заказчика укладывается в один сезон;
- Поставка изделия комплектом, не требующего дооснащения. В комплект кроме топочного блока входят всасывающие и подающие вентиляторы, зерновые нории с двойным запасом производительности, площадки обслуживания, управляющая автоматика;
- Отсутствие необходимости в стенах. Для установки и эксплуатации сушилки нужен только заранее взведенный фундамент;
- Отсутствие необходимости в приямках и заглублении сушилки.
- Изначальная влажность материала не имеет значения – при первом же проходе через сушилку зерно повышенной влажности доводится до кондиции без повторной операции;
- Сниженная пожароопасность – излишки жара отводятся теплообменником топочного блока;
- Автоматизация управления.
- Сушка осуществляется чистым нагретым воздухом без канцерогенов, мусора и водяного пара;
- Инвертор, перемешивающий зерно, обеспечивает равномерность просушки;
- Мягкая сушка при температуре 100 – 105С происходит без снижения производительности и качества;
- Встроенная система охлаждения.
- Минимум расходов на просушку;
- Отсутствие потребности в циклонах – уровень запыленности вписывается в предельно допустимую концентрацию по ГОСТ;
- Отсутствие потребности в теплоизоляции: эффективный диффузор направляет весь нагретый воздух в зону просушки без теплопотерь.
Узнать стоимость
Оставьте свои данные, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Теплогенераторы типа ТАУМ и топочные блоки типа ТБМ
Теплогенераторы типа ТАУМ делятся на дизельные и газовые, а используются в системах автономного воздушного отопления промышленных и сельскохозяйственных объектов: ферм, цехов, мастерских, теплиц, парников, либо в виде нагревающего элемента сушильных установок.
Теплогенератор ТАУМ имеет сборную легкоразъемную конструкцию, состоящую из двух узлов с отдельными схемами управления:
- топочного блока ТБМ – его задача состоит в получении тепловой энергии от сжигаемого топлива. Он может использоваться и не в составе теплогенератора, отдельно для других теплотехнических систем;
- блока вентиляторного (ВБ), предназначенного для подачи тепловых масс в обслуживаемый объем (помещение, бункер).
Автоматизированные зерносушилки
Теплогенераторы
Топочные блоки прямого действия
Горелки
Бункера активного вентилирования
АСУ система управления
Зерноочистительные комплексы КЗС
Газификация
03/08
Узнать стоимость
Оставьте свои данные, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Теплогенераторы типа ТАУМ и топочные блоки типа ТБМ
Теплогенераторы типа ТАУМ делятся на дизельные и газовые, а используются в системах автономного воздушного отопления промышленных и сельскохозяйственных объектов: ферм, цехов, мастерских, теплиц, парников, либо в виде нагревающего элемента сушильных установок.
Теплогенератор ТАУМ имеет сборную легкоразъемную конструкцию, состоящую из двух узлов с отдельными схемами управления:
Преимущества блоков ТБМ и теплогенераторов на их основе
Очевидными достоинствами этого оборудования являются:
Все топочные устройства продаются с установкой под ключ и пусконаладкой. Для работы устройства требуется только соединение с электросетью и системой топливоподачи – их наличие и локализацию на объекте обеспечивает заказчик, подключение к ним входит в установку.
Теплогенератор ТАУМ имеет сборную легкоразъемную конструкцию, состоящую из двух узлов с отдельными схемами управления:
- топочного блока ТБМ – его задача состоит в получении тепловой энергии от сжигаемого топлива. Он может использоваться и не в составе теплогенератора, отдельно для других теплотехнических систем;
- блока вентиляторного (ВБ), предназначенного для подачи тепловых масс в обслуживаемый объем (помещение, бункер).
Преимущества блоков ТБМ и теплогенераторов на их основе
Очевидными достоинствами этого оборудования являются:
- Санитарно-гигиеническая и экологическая безопасность. Теплоносителем выступает обычный воздух, не оказывающий агрессивного воздействия на биологические организмы и конструкционные материалы;
- Отсутствие контакта продуктов сгорания с теплоносителем – воздухом. Температура горячих газов снимается теплообменником, они же удаляются в атмосферу через дымоход;
- Как следствие – чистота теплоносителя, отсутствие водяного пара, канцерогенов, сажи, неизбежно образующихся при сгорании всякого топлива.
Все топочные устройства продаются с установкой под ключ и пусконаладкой. Для работы устройства требуется только соединение с электросетью и системой топливоподачи – их наличие и локализацию на объекте обеспечивает заказчик, подключение к ним входит в установку.
Топочные блоки прямого действия (без теплообменника) дизельные ТБМ(П) и газовые ТБМ(П)-01
В целях удешевления конструкции допускается использование топочных блоков прямого действия без теплообменников. В них теплоноситель (воздух) нагревается непосредственного от продуктов сгорания за счет смешения с ними, и чтобы снизить токсичность последних, используются усовершенствованные камеры сгорания с дожигом.
Топочные дизельные ТБМ (П) и газовые ТБМ (П)-01 спроектированы и работают так, что содержание вредных веществ в теплоносителе ниже, чем того требуют ПДК по ГОСТ12.1.005-88.
Особенности
Футерованные топки прямого действия позволяют нагревать теплоноситель до 400С.
Особенности
Футерованные топки прямого действия позволяют нагревать теплоноситель до 400С.
Автоматизированные зерносушилки
Теплогенераторы
Топочные блоки прямого действия
Горелки
Бункера активного вентилирования
АСУ система управления
Зерноочистительные комплексы КЗС
Газификация
04/08
Узнать стоимость
Оставьте свои данные, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Топочные блоки прямого действия (без теплообменника) дизельные ТБМ(П) и газовые ТБМ(П)-01
В целях удешевления конструкции допускается использование топочных блоков прямого действия без теплообменников. В них теплоноситель (воздух) нагревается непосредственного от продуктов сгорания за счет смешения с ними, и чтобы снизить токсичность последних, используются усовершенствованные камеры сгорания с дожигом.
Топочные дизельные ТБМ (П) и газовые ТБМ (П)-01 спроектированы и работают так, что содержание вредных веществ в теплоносителе ниже, чем того требуют ПДК по ГОСТ12.1.005-88.
Особенности
Футерованные топки прямого действия позволяют нагревать теплоноситель до 400С. При необходимости, мы способны изготовить оборудование с более высокой температурой нагрева теплоносителя и другими опциями, указанными в техзадании.
Топочные дизельные ТБМ (П) и газовые ТБМ (П)-01 спроектированы и работают так, что содержание вредных веществ в теплоносителе ниже, чем того требуют ПДК по ГОСТ12.1.005-88.
Особенности
Футерованные топки прямого действия позволяют нагревать теплоноситель до 400С. При необходимости, мы способны изготовить оборудование с более высокой температурой нагрева теплоносителя и другими опциями, указанными в техзадании.
Горелки
Задачей горелок АБГ и ГТГ низкого (до 5 кПа) и среднего (до 10 кПа) присоединительного давления является обеспечение безопасного и экологичного сжигание природного газа в любом котельном, печном, теплогенерирующем, топочном и котловом оборудовании с противодавлением до 0,7 атм.
Комплект поставки включает:
Горелку с тягодутьевой вентилирующей крыльчаткой;
Влагозащитный бокс с газовой арматурой, электрической автоматикой, контрольно-измерительными приборами;
Соединительные фитинги для монтажа горелки на газовой установке.
Горелку с тягодутьевой вентилирующей крыльчаткой;
Влагозащитный бокс с газовой арматурой, электрической автоматикой, контрольно-измерительными приборами;
Соединительные фитинги для монтажа горелки на газовой установке.
Автоматизированные зерносушилки
Теплогенераторы
Топочные блоки прямого действия
Горелки
Бункера активного вентилирования
АСУ система управления
Зерноочистительные комплексы КЗС
Газификация
05/08
Узнать стоимость
Оставьте свои данные, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Горелки
Задачей горелок АБГ и ГТГ низкого (до 5 кПа) и среднего (до 10 кПа) присоединительного давления является обеспечение безопасного и экологичного сжигание природного газа в любом котельном, печном, теплогенерирующем, топочном и котловом оборудовании с противодавлением до 0,7 атм.
Комплект поставки включает:
Для перепрофилирования теплогенерирующего оборудования под работу с газом комплект поставки дополнительно включает индивидуальную обвязку, набор деталей и фитингов, специально предусмотренных для такой модернизации.
Каждая горелка подвергается лабораторным испытаниям, в результате которых сертифицируется на предмет соответствия нормативам безопасности и эксплуатационным стандартам.
Чем хороши автоматические блочные газовые горелки?
Положительными особенностями этих устройств являются:
Комплект поставки включает:
- Горелку с тягодутьевой вентилирующей крыльчаткой;
- Влагозащитный бокс с газовой арматурой, электрической автоматикой, контрольно-измерительными приборами;
- Соединительные фитинги для монтажа горелки на газовой установке.
Для перепрофилирования теплогенерирующего оборудования под работу с газом комплект поставки дополнительно включает индивидуальную обвязку, набор деталей и фитингов, специально предусмотренных для такой модернизации.
Каждая горелка подвергается лабораторным испытаниям, в результате которых сертифицируется на предмет соответствия нормативам безопасности и эксплуатационным стандартам.
Чем хороши автоматические блочные газовые горелки?
Положительными особенностями этих устройств являются:
- Полное, продуктивное горение газа с малым остаточным химнедожогом;
- Надежность автоматики;
- Простота обслуживания;
- Экономный расход газа за счет автоматической регулировки подачи воздуха в зону горения;
- Автоматический розжиг и стабилизация горения;
- Поддержание температуры горения в предустановленном пределе;
- Автоматическое отключение в нештатных ситуациях, информативная сигнализация;
- Самодиагностика при автоматическом отключении.
Бункера активного вентилирования
Бункеры активного вентилирования являются составной частью линий очистки и просушки зерна, задача которой состоит в его накоплении и удобном позиционировании для эффективной вентиляции, а также последующем ее хранении с поддержанием кондиционной влажности. Изделие способно работать с влажным зерном, семенным зерно-бобовым материалом, влажностью до 30%, семечкой подсолнечника, влажностью до 29%.
Основу бункера составляет оцинкованная стальная емкость, не требующая крыши и стен. Для ее установки достаточно подготовленного фундамента.
Бункер устанавливается:
Бункер устанавливается:
06 /08
Автоматизированные зерносушилки
Теплогенераторы
Топочные блоки прямого действия
Горелки
Бункера активного вентилирования
АСУ система управления
Зерноочистительные комплексы КЗС
Газификация
Узнать стоимость
Оставьте свои данные, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Бункера активного вентилирования
Бункеры активного вентилирования являются составной частью линий очистки и просушки зерна, задача которой состоит в его накоплении и удобном позиционировании для эффективной вентиляции, а также последующем ее хранении с поддержанием кондиционной влажности. Изделие способно работать с влажным зерном, семенным зерно-бобовым материалом, влажностью до 30%, семечкой подсолнечника, влажностью до 29%.
Основу бункера составляет оцинкованная стальная емкость, не требующая крыши и стен. Для ее установки достаточно подготовленного фундамента.
Бункер устанавливается:
Комплект поставки состоит из емкости, шнека (опционально – выгрузного транспортера) и вентилятора. Все бункеры сертифицированы.
Основу бункера составляет оцинкованная стальная емкость, не требующая крыши и стен. Для ее установки достаточно подготовленного фундамента.
Бункер устанавливается:
- Перед сушилкой – при использовании в качестве накопителя исходного сырья;
- После сушилки – для накопления просушенного зерна и его хранения перед дальнейшей переработкой.
Комплект поставки состоит из емкости, шнека (опционально – выгрузного транспортера) и вентилятора. Все бункеры сертифицированы.
АСУ система управления
Системы управления зерносушильно-очистительным оборудованием имеют 3 рабочих режима: наладка, ручное и автоматизированное управление. Шахтные и колонковые сушилки автоматизированы полностью, оператор взаимодействует с ними с помощью программы «SIMATIC HMI» или монитора.
Автоматический принцип срабатывания имеет противоаварийная защита, независимая от прочих систем, сигнализирующая о развитии запрещенных сценариев работы, а также блокирующая некоторые из них в случае выхода системы за разрешенные параметры работы. Программа управления демонстрирует схему сушилки, показания температурных, влажностных датчиков, индикаторов перегрева, розжига горелки и т.д.
07/08
Автоматизированные зерносушилки
Теплогенераторы
Топочные блоки прямого действия
Горелки
Бункера активного вентилирования
АСУ система управления
Зерноочистительные комплексы КЗС
Газификация
Узнать стоимость
Оставьте свои данные, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
АСУ система управления
Системы управления зерносушильно-очистительным оборудованием имеют 3 рабочих режима: наладка, ручное и автоматизированное управление. Шахтные и колонковые сушилки автоматизированы полностью, оператор взаимодействует с ними с помощью программы «SIMATIC HMI» или монитора.
Автоматический принцип срабатывания имеет противоаварийная защита, независимая от прочих систем, сигнализирующая о развитии запрещенных сценариев работы, а также блокирующая некоторые из них в случае выхода системы за разрешенные параметры работы.
Программа управления демонстрирует схему сушилки, показания температурных, влажностных датчиков, индикаторов перегрева, розжига горелки и т.д. Это позволяет снизить нагрузку на оператора, обеспечить его комфортными условиями работы, оптимизировать штат предприятия и вывести его на современный технологический уровень. Оператор получает возможность визуального мониторинга рабочих параметров, корректировки их при отклонениях от нормы, реагирования на звуковые и текстовые предупреждения управляющей автоматики.
При отклонении от допустимых показателей работы сушилки, автоматика останавливает ее без участия оператора. Сведения о ситуации представляются в форме наглядных графиков и таблиц. Ведется журнал аварийных ситуаций и действий оператора с сохранением всех переменных данных.
Автоматическое управление сушилками позволяет оперативно корректировать температурно-влажностные характеристики зерновой массы, добиваясь ее высокого товарного соответствия и оптимизировать расход топлива для сушилки.
Автоматический принцип срабатывания имеет противоаварийная защита, независимая от прочих систем, сигнализирующая о развитии запрещенных сценариев работы, а также блокирующая некоторые из них в случае выхода системы за разрешенные параметры работы.
Программа управления демонстрирует схему сушилки, показания температурных, влажностных датчиков, индикаторов перегрева, розжига горелки и т.д. Это позволяет снизить нагрузку на оператора, обеспечить его комфортными условиями работы, оптимизировать штат предприятия и вывести его на современный технологический уровень. Оператор получает возможность визуального мониторинга рабочих параметров, корректировки их при отклонениях от нормы, реагирования на звуковые и текстовые предупреждения управляющей автоматики.
При отклонении от допустимых показателей работы сушилки, автоматика останавливает ее без участия оператора. Сведения о ситуации представляются в форме наглядных графиков и таблиц. Ведется журнал аварийных ситуаций и действий оператора с сохранением всех переменных данных.
Автоматическое управление сушилками позволяет оперативно корректировать температурно-влажностные характеристики зерновой массы, добиваясь ее высокого товарного соответствия и оптимизировать расход топлива для сушилки.
Зерноочистительные комплексы КЗС
Зерноочистительно-сушильные комплексы КЗС – это парк взаимодействующего оборудования, обеспечивающего очистку и сушку поступающего с полей зернового сырья, в целях доведения его до товарной и логистической кондиции. Это целая производственная линия, включающая:
- Участок приема с завальным бункером с норийным транспортером;
- Очистительный участок из транспортеров, блоков и триеров разноэтапной очистки;
- Сушильный участок с транспортерами, зернопроводами, вентилируемыми бункерами хранения;
- Автоматизированную систему управления.
08/08
Автоматизированные зерносушилки
Теплогенераторы
Топочные блоки прямого действия
Горелки
Бункера активного вентилирования
АСУ система управления
Зерноочистительные комплексы КЗС
Газификация
Узнать стоимость
Оставьте свои данные, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Зерноочистительные комплексы КЗС
Зерноочистительно-сушильные комплексы КЗС – это парк взаимодействующего оборудования, обеспечивающего очистку и сушку поступающего с полей зернового сырья, в целях доведения его до товарной и логистической кондиции. Это целая производственная линия, включающая:
Как работает КЗС?
1) Доставленное с полей зерно высыпается в завальный бункер, откуда передается норией на предочистку, где происходит удаление мусора.
2)Затем очищенная масса сепарируется на влажную и сухую: первая часть направляется в сушилку, вторая – в вентилируемый бункер. Часть зерна из сушилки, доведенная до кондиционной влажности, пересыпается в машину предочистки, а из нее в триерный блок.
3) Далее происходит бункерная сепарация – очищенное зерновое сырье из бункера грузится в транспорт. Семенной материал очищается вторично и сортируется.
Зерноочистительно-сушильные линии КЗС обеспечивают полную зерноподготовку, без необходимости дополнительного доведения сырья до кондиции.
Отличия комплексов ЗАВ и КЗС
Комплекс ЗАВ обеспечивает полную (от предварительно до вторичной) очистку злакового, бобового и масленичного сырья. Он может работать самостоятельно или включаться в состав более крупной и многофункциональной зерноочистительно-сушильной линии КЗС, т.е. последняя является оборудованием полного цикла, способным довести доставленное с полей зерно до состояния, пригодного к реализации и посеву. В добавок к ЗАВ сюда входит сушильный участок.
Соответственно, КЗС обеспечивает два технологических процесса: сушку и очистку, тогда как ЗАВ – только последнюю. Комплекс КЗС способен работать не в полном цикле, а на отдельных режимах. Обе линии располагают транспортерами, обеспечивающими движение зерна внутри линии и на другие участки, они одинаково пригодны к использованию в рамках крупных аграрных предприятий и маленьких хозяйств. Исходя из влажности зерновой массы и ее конечного назначения, масштаба, производственных потребностей и специализации предприятия, каждая линия может дооснащаться дополнительными устройствами, поэтому покупатель имеет возможность выстроить на ее базе как универсальное, так и специализированное оборудование.
- Участок приема с завальным бункером с норийным транспортером;
- Очистительный участок из транспортеров, блоков и триеров разноэтапной очистки;
- Сушильный участок с транспортерами, зернопроводами, вентилируемыми бункерами хранения;
- Автоматизированную систему управления.
Как работает КЗС?
1) Доставленное с полей зерно высыпается в завальный бункер, откуда передается норией на предочистку, где происходит удаление мусора.
2)Затем очищенная масса сепарируется на влажную и сухую: первая часть направляется в сушилку, вторая – в вентилируемый бункер. Часть зерна из сушилки, доведенная до кондиционной влажности, пересыпается в машину предочистки, а из нее в триерный блок.
3) Далее происходит бункерная сепарация – очищенное зерновое сырье из бункера грузится в транспорт. Семенной материал очищается вторично и сортируется.
Зерноочистительно-сушильные линии КЗС обеспечивают полную зерноподготовку, без необходимости дополнительного доведения сырья до кондиции.
Отличия комплексов ЗАВ и КЗС
Комплекс ЗАВ обеспечивает полную (от предварительно до вторичной) очистку злакового, бобового и масленичного сырья. Он может работать самостоятельно или включаться в состав более крупной и многофункциональной зерноочистительно-сушильной линии КЗС, т.е. последняя является оборудованием полного цикла, способным довести доставленное с полей зерно до состояния, пригодного к реализации и посеву. В добавок к ЗАВ сюда входит сушильный участок.
Соответственно, КЗС обеспечивает два технологических процесса: сушку и очистку, тогда как ЗАВ – только последнюю. Комплекс КЗС способен работать не в полном цикле, а на отдельных режимах. Обе линии располагают транспортерами, обеспечивающими движение зерна внутри линии и на другие участки, они одинаково пригодны к использованию в рамках крупных аграрных предприятий и маленьких хозяйств. Исходя из влажности зерновой массы и ее конечного назначения, масштаба, производственных потребностей и специализации предприятия, каждая линия может дооснащаться дополнительными устройствами, поэтому покупатель имеет возможность выстроить на ее базе как универсальное, так и специализированное оборудование.
Обсудить условия сотрудничества
Оставьте свои данные, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Как мы будем работать
1
2
3
Изучите товары на сайте и оставьте заявку на интересующийся товар
Обсуждаем детали сотрудничества.
Свяжитесь с нами по телефону или оставьте свои данные
Свяжитесь с нами по телефону или оставьте свои данные
Заключаем договор.
Преимущества работать с нами
Мы занимаемся созданием максимально комфортных условий для наших Клиентов, оказывая помощь во всех интересующих их вопросах.
Опыт работы более 13 лет
За 13 лет вышли на лидирующие позиции в отрасли и продолжаем расширять инновационный подход ко всем бизнес-задачам.
Более 1 000
действующих объектов по Всей России
Основой нашей компании являются первоклассные специалисты, способные решать задачи любой сложности.
Мы - ключевой партнёр крупнейших холдингов:
«Мираторг», «Продимекс»
«Мираторг», «Продимекс»
Свяжитесь с нами
Телефон:
Почта:
Режим работы:
Пн-Пт 09:00 - 19:00
Адрес:
г. Воронеж, ул. Междуреченская 1а кв 225
Остались вопросы?
или хотите связаться с поставщиком, оставьте свои данные
